Ленточные конвейеры используются во всех сферах жизни благодаря своей бесперебойной работе и постоянной производительности. В последние годы, в связи с постепенным ростом производственных мощностей крупных шахт, пропускная способность ленточного конвейера постепенно сокращается. Традиционный план модернизации заключается в замене мощного ленточного конвейера, но это решение требует выкупа ленточного конвейера, строительства фундамента, утилизации старого ленточного конвейера и его установки. Новые ленточные конвейеры и т.д. требуют значительных инженерных и инвестиционных затрат, поэтому крайне важно повысить пропускную способность на базе существующих ленточных конвейеров.

01. Увеличение эффективного времени работы ленточного конвейера

Эффективное время работы ленточного конвейера означает, что конвейер непрерывно перемещает груз в пределах своего рабочего диапазона. То есть, с одной стороны, это увеличение времени работы, с другой стороны, повышение непрерывности транспортировки грузов во время работы. Прежде всего, старайтесь избегать планового технического обслуживания и ремонта при необходимости транспортировки, чтобы время работы ленточного конвейера и время, необходимое для транспортировки, были согласованы. Во-вторых, избегайте различных аварийных остановок, вызванных неисправностью оборудования или человеческим фактором во время транспортировки ленточного конвейера.

02 Снижение частоты отказов ленточного конвейера

В условиях реального производства, если ленточный конвейер выходит из строя, это приводит к остановке проверки и затягиванию производственного процесса, а также к скрытым опасностям. Например, если натяжение недостаточно или нижняя пластина неровная, неравномерное усилие конвейера может существенно повлиять на ленту. Это влияет на грузоподъемность машины.

1) Недостаточное натяжение и провисание конвейерной ленты, что приводит к проскальзыванию ленточного конвейера.

Натяжное устройство является неотъемлемой частью конвейера. Оно напрямую связано с безопасной эксплуатацией и сроком службы конвейера, особенно для крупногабаритных конвейеров с большой производительностью и большой протяженностью. Изменение нагрузки приводит к изменению длины конвейерной ленты, и положение натяжного ролика необходимо регулярно регулировать для обеспечения нормальной работы ленточного конвейера. Раньше для натяжения обычно использовалась стационарная лебёдка, которая могла лишь периодически натягивать ленту, а степень натяжения часто зависела от опыта оператора. Часто причиной натяжения было слишком большое или слишком малое натяжение, влияющее на безопасную и плавную работу конвейера, что приводило к провисанию ленты и проскальзыванию и затягиванию ленты. Решение: заменить её на автоматическое натяжное устройство. Автоматическое натяжное устройство точно контролирует натяжение ленты, отслеживает натяжение ленты в режиме реального времени и обладает превосходной динамической реакцией, реагируя на изменения натяжения ленты за очень короткое время.

2) Высота нижней плиты волнообразная, и ленточный конвейер нагружен неравномерно, что приводило к аварии, связанной с давлением ленты.

Когда носовая часть конвейера разгружена, а вторая половина заполнена, ленточный конвейер нагружен неравномерно. Приводной ролик конвейера проскальзывает, что приводит к натяжению ленты, а вторая половина прижимает ленту. Во-вторых, общая высота конвейера то поднимается, то опускается, что приводит к частичной опоре. Ролик подвергается большой нагрузке, и часто возникает проблема с неисправным роликом: хвостовой ролик находится относительно низко и, помимо горизонтальной силы натяжения ленты, подвергается воздействию силы тяги, направленной вверх, что может привести к повреждению хвостового ролика.

Решение: Уменьшить сопротивление движению, сгладив гребень дорожного полотна, дно шахты конвейера и высоту Н-образной рамы для улучшения уклона ленточного конвейера.

03 Техническое обслуживание ленточного конвейера

Завершение технического обслуживания и ремонта ленточного конвейера повышает эффективность его работы. Техническое обслуживание и ремонт ленточного конвейера в основном касаются очистителя ленты, самой ленты, силового агрегата и электрического защитного устройства.

(1) Ежедневное техническое обслуживание очистителя. Если подметальная машина слишком сильно прижимает ленту или поверхность ролика, или зазор слишком большой, лента может быть повреждена, а эффективность очистки может снизиться. Кроме того, для предотвращения разрыва ленты после повреждения очистителя важно обеспечить целостность деталей. Если обнаружено, что материал слишком сильно концентрируется на очистителе или детали не полностью собраны, его следует немедленно остановить для очистки и замены.

(2) Регулярное обслуживание ремня. Проскальзывание роликов обычно вызвано недостаточным натяжением ремня, а вибрация нижней части ремня — чрезмерным натяжением. Поэтому ежедневное обслуживание ремня в основном заключается в поддержании его натяжения. Регулировка натяжения ремня осуществляется с помощью